壓縮機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中，難免會呈現(xiàn)一些故障，若碰到故障不及時掃除便會造成重大事故。下面空壓機(jī)在線人員在線為大家解說；
空壓機(jī)油濾故障處理的辦法，油濾是指通過機(jī)油和空氣壓縮、分離后、到冷卻器冷卻，然后回到油氣桶，在回油氣桶之前通過油濾過濾器濾掉雜質(zhì)，確保沒有雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)頭，以防機(jī)頭雜質(zhì)過多而阻塞等現(xiàn)象，這是油濾起到的作用，對于油濾故障的處理空壓機(jī)修理師總計了幾點：
1、先檢查機(jī)器是不是正常運轉(zhuǎn)或是呈現(xiàn)不正�，F(xiàn)象，聽油濾的聲響假如沒有噪音說明油濾正常；
2、假如油濾有發(fā)出不正常的聲響，那么此刻，要停掉機(jī)器然后卸掉油濾，對油濾進(jìn)行檢測；
3、油濾有也許是在過濾油和氣體雜質(zhì)積累了許多雜質(zhì)，所以用一段時間就要更換一次；
4、清洗油濾，要用特別的藥水進(jìn)行清洗，這樣才能確保油濾能得到潔凈的處理；
螺桿式空壓機(jī)是空壓機(jī)多見的一種，螺桿式空壓機(jī)故障會影響其使用壽命和操作人員的人生安全，所以在工業(yè)生產(chǎn)中，了解螺桿式空壓機(jī)故障顯得十分重要。
1、螺桿壓縮機(jī)故障現(xiàn)象：機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大
呈現(xiàn)此故障的緣由是有：冷卻油量太多，準(zhǔn)確的方位應(yīng)在機(jī)組加載時調(diào)查，此刻油位應(yīng)在正�？潭纫�(guī)模；油氣分離器破損；二次回油管阻塞；油品質(zhì)量問題；精密過濾器濾芯長時間未替換；油溫過高也會致使空氣中含有率超標(biāo)。
2、螺桿壓縮機(jī)故障現(xiàn)象：機(jī)組壓力低
呈現(xiàn)此故障的緣由有：實際用氣量大于機(jī)組輸出氣量；螺桿式空壓機(jī)放氣、進(jìn)氣閥故障(加載時無法封閉)；傳動系統(tǒng)不正常；環(huán)境溫度過高；空氣濾清器阻塞；負(fù)載電磁閥(1SV)故障；最小壓力閥卡死；用戶管網(wǎng)有走漏；壓力傳感器、壓力表、壓力開關(guān)等工作不正常；螺桿磨損故障會致使機(jī)組壓力低；壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；
3.螺桿壓縮機(jī)故障現(xiàn)象：電扇電機(jī)過載
可能原因有：葉扇變形；電扇電機(jī)軸承故障；電扇電機(jī)熱繼電器故障(老化)；接線松動；電壓低于額外電壓。
4.螺桿壓縮機(jī)故障現(xiàn)象：機(jī)組電流大
工作電壓低于額外電壓5%以上；供電電纜過長或線徑偏小；接線松動；機(jī)組設(shè)定壓力超越額外壓力；油分離芯阻塞；接觸器故障；主機(jī)故障；主電機(jī)故障。